套筒補償器對工作環(huán)境的氯離子含量無要求，適用于介質(zhì)周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。這就對套筒補償器的防腐工作比較嚴格。
    我們都知道金屬制品一般都會生銹，但是也有比較不容易生銹的金屬，雖然不容易生銹，但是在不同的環(huán)境下還是會生銹的。套筒補償器在使用時疲勞壽命與管道相當，使用壽命大，滑動表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。套筒補償器分為單向型套筒補償器和雙向型套筒補償器，雙向型套筒補償器的優(yōu)點是不論介質(zhì)從補償器的哪一個方向流入，補償器的滑動套筒總是自由滑動的，可以達到雙向補償?shù)淖饔茫�這樣就能增大補償量。直埋型套筒補償器直接直于地下，安裝時不設(shè)置維修井，工程造價低。
    套筒補償器的防腐蝕是在各種環(huán)境條件下材料的破壞和劣化。金屬腐蝕主要是由化學腐蝕和電化學腐蝕引起的。套筒補償器的腐蝕通常是由直接的化學和物理損壞引起的。腐蝕是導(dǎo)致套筒補償器損壞的重要因素之一。因此，在使用套筒補償器時，首先要考慮的是防腐蝕。
    電化學腐蝕以各種形式腐蝕金屬。它不僅在兩種金屬之間起作用，而且由于溶液的溶解性差，氧的溶解性差以及金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微小差異。有些金屬不耐腐蝕，但它們可以產(chǎn)生非常好的保護膜，即鈍化膜，可以防止介質(zhì)的腐蝕。可以看出，為達到套筒補償器防腐的目的，一是消除電化學腐蝕;另一種是消除電化學腐蝕;在金屬表面上制作鈍化膜;非金屬材料取代金屬材料。
    套筒補償器可以保障管道的安全運行，具有補償吸收管道的軸向、橫向以及角向的熱變形；補償器可以吸收設(shè)備振動，以減少設(shè)備的振動對管道產(chǎn)生的影響。
    套筒補償器的內(nèi)套管與管道連接，采用高性能自壓式動密封的原理和結(jié)構(gòu)，它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進行自動滑動，能適應(yīng)任何管道的密封要求。外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封，能耐高溫、防腐蝕、抗老化，適用溫度-40℃至150℃，特殊情況下可達350℃。既能保證軸向滑動，又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄露。套筒補償器設(shè)計了防拉斷裝置，可保證在其伸縮到極限位置時不被拉開，從而使整個管網(wǎng)運行的安全性大大提高。